
Подвесная скоба с чашеобразной головкой, этот, казалось бы, простой металлический компонент, на самом деле является «ключевым соединителем» в семействе фитингов для воздушных линий электропередачи.
Подвесная скоба с чашеобразной головкой, этот, казалось бы, простой металлический компонент, на самом деле является «ключевым соединителем» в семействе фитингов для воздушных линий электропередачи. Его функция заключается в том, чтобы соединять подвесные или натяжные зажимы с изоляторами в конце изоляторной цепочки. Его название ярко отражает его конструктивную особенность: часть «чашевидная головка» образует гладкое полусферическое гнездо. Вместе с частью «шаровидная головка» кольца подвески с шаровидной головкой она образует классический шаровой шарнирный механизм. Эта сложная механическая конструкция имеет решающее значение для выдерживания сложных динамических нагрузок, возникающих на воздушных линиях.
Воздушные линии электропередачи постоянно подвергаются воздействию природных факторов, постоянно подвергаются боковому колебанию (танцу) под воздействием ветра, вертикальным колебаниям (микровибрации), тепловому расширению и сжатию в результате суточных колебаний температуры, а также дополнительным нагрузкам от накопления льда в зимний период. Если в точках соединения использовались бы жесткие конструкции, эти постоянно чередующиеся динамические нагрузки передавались бы непосредственно на сами изоляторы. Это могло бы привести к незначительным усталостным трещинам в фитингах или, в тяжелых случаях, к разрушению колпачков изоляторов, что привело бы к выходу линии из строя. Однако наши подвесные зажимы с чашеобразной головкой имеют шаровую конструкцию, которая обеспечивает гибкое угловое отклонение в трехмерном пространстве в точке соединения. Это преобразует вредные динамические нагрузки в безвредное движение шарнира, значительно амортизируя и снимая механические нагрузки для защиты более уязвимых изоляторов.
Наши подвесные пластины с чашеобразной головкой, изготовленные из высококачественной легированной стали, проходят усовершенствованную штамповку за один проход. Этот процесс обеспечивает непрерывные внутренние линии течения металла и плотную волокнистую структуру, наделяя продукт исключительной механической прочностью и ударопрочностью. После формовки каждая деталь проходит тщательную термообработку для усовершенствования внутренней металлографической структуры, устранения внутренних напряжений и достижения оптимального баланса между прочностью и вязкостью. Наконец, прецизионная обработка обеспечивает соответствие сферической поверхности внутренней стенки чашеобразной головки самым высоким стандартам гладкости. Это сочетается с отшлифованными сферическими подвесными кольцами, гарантирующими плавное вращение без заклинивания. Мы полностью осознаем, что любой дефект в подвесной пластине чашечной головки может стать самым слабым звеном во всей линии электропередачи. Поэтому от приема сырья до отгрузки готовой продукции мы применяем почти строгую систему контроля качества. Это гарантирует, что каждый изделие, покидающее наше предприятие, будет надежно выполнять свою роль «амортизатора напряжений» в течение десятилетий, выдерживая неустанные испытания ветром и погодой.