
Когда говорят о регулировке сухого трансформатора, многие сразу представляют себе вольтодобавочный трансформатор или механический переключатель ответвлений под нагрузкой. Но с сухими моделями, особенно современными, всё часто иначе. Основная путаница возникает из-за того, что многие путают настройку напряжения при вводе в эксплуатацию с возможностью оперативной регулировки в процессе работы. В большинстве случаев для стандартных распределительных сухих трансформаторов мы говорим именно о первой ситуации — предпусковой настройке коэффициента трансформации. И вот здесь кроется масса деталей, которые в паспорте не напишут, а узнаешь только на объекте, когда уже стоишь с инструментом рядом с аппаратом.
Итак, берём типичный случай. На объект приходит новый сухой трансформатор, скажем, на 1000 кВА, 10/0.4 кВ. В документации указано: ?Диапазон регулирования напряжения ±2×2.5%?. Для непосвящённого это просто строчка. На деле это означает, что на обмотке ВН (высокого напряжения) есть несколько ответвлений. Они физически выведены на клеммную колодку или специальную панель. Регулировка — это не поворот ручки, а механическое переключение перемычек или контактов между этими клеммами перед первым включением. Цель — компенсировать возможное завышенное или заниженное напряжение в питающей сети, чтобы на стороне НН получить близкое к номиналу 400 В.
Самая частая ошибка на этом этапе — не проверить фактическое напряжение в сети до начала работ. Казалось бы, очевидно. Но сколько раз бывало: приезжаешь, монтажники уже всё собрали, кабеля подключили, а замерять напряжение на вводе до силового щита не стали. Начинаем регулировку вслепую. В итоге выставили, скажем, ответвление +5%, а сетевое напряжение и так стабильно 10200 В. В результате на низкой стороне получаем перекос. Приходится обесточивать, снимать защитные кожухи и перекоммутировать. Потеря времени, лишний риск. Поэтому правило номер один: замеряем реальное линейное напряжение на вводных зажимах, и только потом открываем схему соединений обмоток.
Ещё один нюанс — доступность. В старых моделях клеммы для регулировки могли быть расположены крайне неудобно, в глубине корпуса, рядом с активной частью. Современные производители, в том числе и те, чьё оборудование поставляет компания ООО Внутренняя Монголия Линлянь Торговля (о них позже), часто выносят регулировочную панель в отдельный, легко доступный отсек. Это кажется мелочью, но когда ты делаешь это в сотый раз, такая продуманность экономит нервы и время. На их сайте linglian.ru можно увидеть, что в ассортименте как раз представлено оборудование, где эргономике обслуживания уделяют внимание, что косвенно говорит о понимании реальных процессов на объекте.
Здесь не обойтись голыми руками. Нужен динамометрический ключ. Почему? Потому что зажимные болты на клеммах должны быть затянуты с определённым моментом. Слишком слабо — будет нагрев, окисление, рост переходного сопротивления и в итоге выход из строя точки контакта. Слишком сильно — можно сорвать резьбу или повредить клемму, особенно если она литая. Момент затяжки всегда указан в руководстве, но бумагу эту часто теряют. Опытный наладчик держит в голове примерные значения для разных сечений, но ключ с индикацией всё равно обязателен.
Была у меня история на одной из фабрик. Трансформатор после настройки работал месяц, а потом начал странно гудеть, и термография показала локальный перегрев на одной из фаз ВН. Вскрыли — а там на регулировочной клемме подгар. Оказалось, монтажник затягивал болты обычным рожковым ключом ?на ощупь?, да ещё и без последующей проверки термопарой или пирометром после первых часов работы. Пришлось вызывать специалистов для ремонта. Это к вопросу о том, что регулировка сухого трансформатора — это не просто ?перекинуть перемычку?. Это технологическая операция с последующим контролем.
И да, про проверку. После перекоммутации и затяжки я всегда, даже если очень тороплюсь, делаю две вещи: проверяю сопротивление изоляции мегомметром между обмотками и на землю (вдруг при работе что-то задели) и меряю сопротивление постоянному току (методом падения напряжения или микроомметром) всех соединений, которые трогал. Разброс между фазами не должен превышать пару процентов. Это страхует от грубых ошибок.
Иногда заказчик требует обеспечить точное напряжение на шинах 0.4 кВ, например, 400±1%, при том что сетевое напряжение ?плавает? в пределах ±10%. И тут он смотрит на паспорт трансформатора с этими самыми ±2×2.5% и думает: ?Вот, сейчас отрегулируем, и всё будет идеально?. Это опасное заблуждение. Регулировка ответвлений — это ступенчатая, разовая коррекция номинального коэффициента. Она не предназначена для компенсации динамических колебаний в сети.
Пытались как-то ?подгонять? напряжение таким образом на объекте с arc-печью. Напряжение в сети проседало при каждом включении печи. Клиент настаивал на том, чтобы мы ?выставили? его повыше. Выставили на максимальное ответвление (+5%). Когда печь не работала, напряжение на НН было 415 В — уже на грани для потребителей. А когда печь включалась, оно всё равно падало до 380 В. Пользы ноль, а риск для другого оборудования — огромный. Пришлось объяснять, что здесь нужен стабилизатор или СКН, а не регулировка трансформатора. Компания ООО Внутренняя Монголия Линлянь Торговля в своей практике, судя по описанию их деятельности как поставщика комплексных решений, наверняка сталкивается с подобными запросами и может грамотно сориентировать клиента, предложив адекватное техническое решение, а не просто продав аппарат.
Отсюда вывод: прежде чем лезть к ответвлениям, нужно чётко понимать характер изменения напряжения в сети. Недельный лог с регистратора — лучший советчик. Если видишь устойчивое систематическое отклонение (постоянно 10200 В или 9800 В) — да, регулировка оправдана. Если видишь хаотичные пилы — бесполезно.
Не все трансформаторы регулируются одинаково. Встречаются, например, модели, где для изменения коэффициента трансформации нужно физически переподключать не только концы обмоток, но и отпайки внутри, рядом с сердечником. Это уже работа для завода или очень опытной бригады в условиях мастерской, а не на объекте. Обычно такую возможность закладывают в специальные проекты, а не в серийную продукцию.
У некоторых европейских брендов система переключения сделана очень хитро: там стоит специальный барабан с контактами, и переключение происходит не перестановкой медных шинок, а поворотом этого барабана на определённое положение, которое замыкает нужную пару контактов. Удобно, меньше риска что-то перепутать. Но и тут есть подводный камень: механизм этот должен быть смазан специальной токопроводящей смазкой. Если её нет, или если туда набилась пыль, контакт будет плохим. Видел последствия — оплавленный барабан.
В контексте поставок от Линлянь Торговля стоит отметить, что они работают с разными производителями. И часть их экспертной ценности как раз в том, чтобы подобрать оборудование с оптимальной и надёжной конструкцией для конкретных условий заказчика. Нужна простая и надёжная регулировка раз в жизни при монтаже? Или потенциальная возможность периодической перенастройки? Это разные аппараты и, соответственно, разные решения в цепочке поставок.
Всё это делается, естественно, на полностью обесточенном и заземлённом трансформаторе. Казалось бы, азбучная истина. Но напряжение снято только со стороны ВН? А на низкой стороне? Бывали случаи обратной трансформации, когда на стороне 0.4 кВ была включена нагрузка или где-то была сторонняя генерация. Поэтому свой контрольный вольтметр — лучший друг.
После всех манипуляций, перед подачей напряжения, обязательна проверка фаз. Перепутать начало и конец обмотки при перекоммутации — более реально, чем кажется. Включение накоротко гарантировано. Поэтому после сборки, но до первого включения, я всегда прозваниваю схему и делаю испытание пониженным напряжением, если есть такая возможность. Лучше потратить лишний час, чем потом разгребать последствия короткого замыкания внутри активной части.
И последнее. После первого включения после регулировки сухого трансформатора нужно не просто встать и уехать. Нужно понаблюдать хотя бы час. Контролировать токи холостого хода (они не должны сильно отличаться от паспортных), прислушаться к звуку (не должно быть резкого гудения или треска), проверить нагрев контактов в регулировочном отсеке тепловизором. Только когда всё стабильно, работу можно считать выполненной. Это та самая профессиональная ответственность, о которой говорит в своей миссии компания Линлянь Торговля, и которая на самом деле отличает просто поставщика от партнёра, понимающего суть процессов.